Ние ги произведуваме тушот партиции користејќи
Во просториите за усвојување на процедури за вода обично се наредени специјални прегради за да се заштити остатокот од просторот од прскање. Главните структури често се користат туш ѕидови направени од поликарбонат, чија цена не е многу висока.
Да, и процесот на нивно производство не е премногу комплициран.

Позитивни и негативни поени
Пред директно разгледување на инсталациската работа, потребно е да се запознаете со позитивните и негативните аспекти на оваа опција. По проучувањето на предностите и недостатоците на секој инвеститорот ќе може да одлучува за употребата на поликарбонат (видете го и статијата Користете средство за заптивање за тушеви).
Запознавање со придобивките
- Релативно ниската цена на листовите овозможува да се создадат нискобуџетни заштитни структури.
- Основата е полимерна пластика, па затоа овој производ е отпорен на влага.
- Работата со материјалот не е комплицирана, што значи дека страничните ѕидови може да се подигнат директно со свои раце.
- Листовите можат да имаат различни бои, па затоа има многу варијации за дизајнерски одлуки.
- Флексибилноста на готовите производи го олеснува напуштањето на конструкцијата на праволиниски структури.
- Во текот на работата, различните нечистотии лесно се отстрануваат од површината на материјалот.

Некои недостатоци
- Производите не можат да се пофалат со голема отпорност на механички стрес, па затоа често се покриени со гребење и чипс.
- Кога температурата се зголемува, материјалот се шири, што може да доведе до деформација ако е несоодветно монтиран.
- Во текот на долготрајното работење, листовите се малку досадни, особено ако се купи низок квалитет на производот.
Забелешка! Во моментов, може да се испорачаат прегради за туш со послужавник, чиј век на траење, кога се применува со внимание, се мери со години. Долниот дел е обично направен од акрилик.
Сорти на материјал
Основниот материјал се однесува на термопластични полимери, кои имаат тенденција да ги обноват своите карактеристики за време на solidification, без оглед на бројот на топи. Во зависност од технологијата на производство, се добиваат два вида производи, кои може да се најдат подолу.

Мобилен поликарбонат
Материјалот е направен во форма на големи листови кои имаат клеточна структура. Ова ја објаснува леснотијата на готови производи. Популарноста првенствено се должи на релативната евтина цена, благодарение на што е можно да се создадат не многу скапи прегради за санитарни простории и тушеви.
Монолитен аналог
Таквите производи се цврсти листови кои не содржат внатрешни празнини. Трошоците за производство се доста високи, но со нејзина помош е можно да се создадат структури со зголемени цврсти карактеристики. Всушност, овој тип поликарбонат е најтрајниот од сите проѕирни материјали.

Поделбата во бањата за туш, направена со употреба на такви производи, може да трае многу години. Меѓутоа, за работа под нормални услови, не постои посебна потреба за стекнување на овој тип на материјал, со цел да се избегнат непотребни градежни трошоци.
Собранието работи
За да се разбере како се прават партиции во поликарбонатен туш, неопходно е целосно да се разгледаат технологиите за инсталација на основниот материјал. Ако за време на работата инструкциите не се следат, или било какви неточности и грешки се направени, дизајнот може да изгуби не само во смисла на естетски параметри, туку и индикатори за силата.

Општи одредби
- Превозот на производи треба да се врши во тело со рамен под, без испакнати елементи. Во овој случај, панели со дебелина од повеќе од 8 mm може да излегуваат не повеќе од 1 m.
- Листовите мора да се чуваат во оригиналното пакување.. Тие треба да бидат поставени на рамна површина, но не на земја. Сончевите зраци не треба да навлезат во собата, бидејќи ефектот на ултравиолетовото зрачење влијае негативно.
- Елементи за сечење направени со кружна пила или електрична сложувалка. Дозволено е да се користат рачни алатки ако е опремено со сечилото со парична казна заб.

Параметри | Бенд видов | Диск алатка |
Наклон на заби | 25-30 степени | 25-30 степени |
Дебелина на сечење | 1.6-2.5 мм | 3-6 мм |
Брзина на | 200-250 м / мин | 150 m / min |
Внимание! Во табелата се прикажани главните параметри на кои треба да одговара комората за сечење, во спротивно ќе биде проблематично да се изврши висококвалитетно сечење на материјалот.
Компонентни делови
За да инсталирате пластични партиции за туш, неопходно е да се изберат дополнителни елементи, без кои инсталацијата не може да се направи.
За погодност, се развиени повеќе специјализирани системи и посебни делови, кои овозможуваат поедноставување на работата.

- Крајниот профил е наменет за декоративно врамување и заштита на внатрешноста од кондензацијата.
- Елементот за поврзување е инсталиран на подготвената основа така што е можно да се приклучат две листови.
- Профилот на аголот се користи за поставување на екстремни панели во производството на различни дизајни.
- Самозатварачката завртка е главната спојка која ви овозможува да компензирате за термичка експанзија.
- Запечатување лента се користи за затворање на задник за заштита на внатрешниот простор од пенетрација на инсекти, честички од прав и вода.
Забелешка! Обично, алуминиумската лента има многу мала перфорација, така што кондензатот што се акумулира внатре може слободно да тече. Во исто време, инсектите и странските честички не можат да навлезат внатре.
Подготвителна работа
Пред да се направи преградата за туш за бања, потребно е да се извршат прелиминарни активности, кои се состојат во подготовка на листови за материјал за работа. Веднаш пред процесот на инсталација, пакувањето е целосно отстрането и привремената леплива лента е отстранета.
Веднаш, сите краеви се залепени со алуминиумска лента. Во профилите, фиксирани до долниот раб, се дупчат дренажни дупки.
Нивниот дијаметар треба да биде околу 2-3 мм. Точката меѓу нив не треба да надминува 300 mm.
Прицврстувачки листови
При вршењето на туширање со свои раце, треба да се обрне посебно внимание на одредување на елементите, во спротивно периодот на работа на објектот нема да биде многу висок. Како основни сврзувачки елементи се користат завртки, опремени со специјални подлошки.

Листот е прицврстен на потпорната конструкција на секои 40-60 см. За секој спојувач се дупчи дупка со дијаметар од 2-3 мм поголема од навојната нога. При затегнување на завртката потребно е да се избегне прекумерен притисок, така што интегритетот на панелот не е компромитиран.
При приложување, не испуштајте ги листовите поголеми од 10 cm од делот за поддршка. Исто така, не се препорачува протекување помало од 3 см. Ако панелите не се затегнати, тогаш не треба да ги оставите во вертикална положба, бидејќи тие едноставно може да се скршат кога паѓаат.

Конечниот дел
Како заклучок, би сакал да напоменам дека може да се направат преградни туш со употреба на други материјали, но поликарбонатот целосно ја докажал својата ефикасност во вакви работни услови. За разлика од истото стакло, поликарбонатните листови не се рушат на мали парчиња, затоа не можат да носат директни здравствени опасности (видете го и написот Кои се овие различни лизгачки завеси за туширање).
Прочитајте повеќе за овој материјал во видеото во оваа статија.