Гост на кран: ги проучуваме постојните нормативни документи

Целта на овој напис е да открие кои државни стандарди го регулираат производството на вентили. Ќе се запознаеме со неколку тековни ГОСТ и ги проучуваме нивните основни барања. Затоа оди.

Листа на

Да почнеме со кратка листа на документи со кои треба да контактираме.

• ГОСТ 25809-96 Таа е посветена на типовите и големини на миксери и славини произведени.

Интересно, увезените водовод, исто така, најчесто се вклопуваат во границите на големината дадени во стандардот - едноставно затоа што неговите препораки произлегуваат од карактеристиките на човечката анатомија.

• ГОСТ 21345-2005 ги опишува општите технички услови за производство на кранови за топка и плута. Со некои резерви: тие се наменети за цевководи со притисок до 250 атмосфери и не можат да се користат во посебни услови (во нуклеарна енергија, за време на транспорт на корозивни течности итн.).
• ГОСТ 9544-2005 ги содржи нормите на затегнатост за вентилите и го класифицира според класата на затегнатост.
• ГОСТ 10944-97 содржи технички услови за производство на дигалки за регулирање (пригушувачи, трипропусни и сл.).

ГОСТ 25809-96

Обележување

Стандардот, меѓу другото, ги поставува стандардите за означување на чешми и миксери. Во нивното означување треба да се користи следнава нотација:

Инструкциите за читање на етикетата се едноставни и јасни.

Ознаката вклучува:

1. Вид на санитарна апаратура (Cm или Cr).
2. Низата букви.
3. Повикување на стандардот.

Значи, SM-MDTSBA ГОСТ 25908-96 е класичен кујнски славина: тој е наменет за перење, опремен со две славини, цевки се вметнуваат низ една централна дупка, телото на телото е прицврстено на самиот мијалник, а изливката е опремена со аератор.

Барања

Ние нема да ги дадеме сите опции за производство на чешми и миксери со нивните основни димензии што се предвидени со стандардот: оние кои се заинтересирани можат самостојно да се запознаат со целосниот текст.

Изберете само клучните точки.

• Обликот на трупот, палецот, гандерот и прекинувачите не е регулиран со стандардот и се одредува со работните цртежи.
• Мешачите на ѕид треба да имаат централно растојание на лагер, еднакво на 100 или 150 мм.

Сепак: во пракса, сите домашни производи што можат да се најдат на пазарот се произведуваат со центрирано растојание од 150 mm.

• Гардата треба да биде снабдена со аератор, зацрвстувач (краток вертикален дел кој спречува прскање на водата во правец на работ на мијалникот) или се разгореа.

• Централните миксери може да се направат со леано стакло или флексибилен лагер.

Забелешка на авторот: сега речиси и да нема фрлени маици на продажба, што е добра вест. Заменување на мешалка со тик - елка со свои раце е поврзана со делумна демонтажа на снабдување со челик, е многу заморна и трае најмалку еден час. За споредба - миксер на цревата се менува за 15 минути со два паузи за чад.

• Нивите за поврзување на цревото за туш до телото на водоводот и напојувањето мора да бидат со големина G1 / 2 (половина инч), за гус - G3 / 4 (три четвртини од инчи).
• Вградените кранови треба да бидат монтирани на отворите во мијалници и мијалници со големина од 34 мм.
• Одлагачите (ексцентриците за поставување на ѕидни монтирани вентили) мора да имаат ексцентричност од 3 мм. Тоа ги компензира отстапувањата на инсталацијата на цевките од стандардното растојание на центарот. Покрај тоа, обликот на косите треба да дозволи нивно извртување: тие се обезбедени со испакнатини внатре или од надворешни аспекти.
  

• Миксерите мора да бидат испорачани целосно, со целосен комплет црева и дихтунзи.

ГОСТ 21345-2005

Стандардот има статус на меѓународна: се усвојува на територијата на 12 држави од поранешниот СССР. Потребата да се замени претходно постоечкиот ГОСТ 21345-78 произлезе поради причини, а повеќе организациски отколку технолошки: топчести вентили според ГОСТ 21345-78 немаат сериозни структурни разлики од неговите модерни колеги; дизајнот на плутаните вентили не претрпе никакви основни промени во текот на изминатите половина век.

Што треба да биде плута или топчести вентили според ГОСТ 21345-2005?

• Во целосен канал, ефективниот дијаметар не смее да биде помал од 95% од дијаметарот на влезната млазница со големина до DN350 и не помалку од 92% со големина DN400 и повеќе. Ефективниот дијаметар на вентилот со стеснет премин е координиран со потрошувачот.

Важно: модерните топчести вентили привлекуваат, меѓу другото, минимална хидраулична отпорност. Стесниот премин ја намалува оваа предност во однос на плута и завртка вентили на минимум.

• Номиналната големина на вентилот според ГОСТ треба да одговара на следната табела:

• Пред монтажата на кран, сите негови делови мора да се чистат од нечистотија.
• Површините на триење на приклучокот и обвивката на вентилот за приклучок мора да бидат обложени со лубрикант без киселина.
• Затегнатата жлезда може да влезе во жлебот со максимум 30% од својата висина (не помалку од 2 мм).
• Кога го монтирате телото на штитниците, што е типично за големи дијаметри, GOST на топчестиот вентил бара краевите на штитниците да излегуваат од навртките најмалку еден вртеж на конецот. Шевовите се завиткани во случајот додека не застане.
• За екстремни позиции на рачката треба да се обезбедат ограничувачи.

Патем: плута чешми без рачки не и не може да има еден во принцип.

• Кран може да се испорача делумно расклопуван, со отстранување на рачката или со менувач (за производи со голем дијаметар). Отстранети делови се спакувани во истиот сад.

ГОСТ 9544-2005

Како е топката вентил класифициран според ГОСТ 9544-2005? Кои се условите за затегнатоста на нејзината порта?

Да почнеме со методот на тестирање. Тие се изведуваат на едноставен и транспарентен начин: вентилниот елемент е херметички прицврстен на цевковод со соодветен дијаметар, по што во него се создава работен притисок. Гас вентилите се тестираат со компримиран воздух; За контрола на истекување, вентилот се става во вода.

Времето на одржување со контрола на затегнатоста мора да биде во согласност со следната табела:

Интересно, плута или топчести вентили според ГОСТ 9544-93, заменети со ГОСТ 9544-2005, беа тестирани во зависност не само од дијаметарот, туку и од типот на печат. За метални и неметални заптивки, траењето на испитувањето варира.

Како се доделуваат херметички класи? Дозволете ни да дадеме табела со задача за класа во зависност од волуменот на истекување на различни номинални дијаметри на вентилниот елемент.

Ве молиме запомнете: класата А е назначена во отсуство на видливи протекувања.

Тоа е корисно: за сите видови на модерни топчести вентили, типична класа на затегнатост е A. Во исто време, нивната цена е приближно еднаква, и често пониска од цената на плута, завртки, вентили од челик и леано железо. Влијанието на таков збир на квалитети на претпочитаните параметри на купувачите е сосема предвидливо: другите видови на вентили и фитинзи брзо се истеруваат од масовниот пазар за водовод.

ГОСТ 10944-97

Овој ГОСТ за трипотен вентил, задушување и други контролни вентили за греење исто така има меѓународен статус; сепак, таа беше усвоена само во осум поранешни сојузнички републики. Означете ги главните одредби на документот.

Стандардот се применува за регулирање и блокирање на протокот на славините за ладење, кои остануваат функционални при температури до + 150 ° C и притисок од најмалку 10 kgf / cm2. Ги опишува сите главни типови фитинзи кои се користат за греење - завртки, плута, топчести вентили и пригушувачи (чија регулирачка единица е подвижна игла за движење).

Обележувањето на производот го определува:

1. Вид на кран. Така, буквата Б е обележана со завртка вентил, буквата P - плута, W - топката и D - задави.
2. Функционалност Еве листа на симболи:
3. КРТ - регулатор за три крака.
4. KRP - регулатор на портата.
5. KRD - регулатор за двојно подесување.

• KRM - склоп за регулирање на кран.
• KZ - stopcock.

Во затворена положба, контролните вентили не треба да поминат повеќе од 20 cm3 / мин за големината на DN15 и 30 cm3 / min за DN20 при пад на притисокот во вентилот од 10 kgf / cm2.

Ако тапакот не е универзален и е погоден само за десна или лева инсталација, тој дополнително се означува со буквите P или L.

Минималниот тест притисок кој мора да го одржуваат сите елементи за вентили што се компатибилни со стандардот е 15 атмосфери.

Надворешните површини на крановите се олеснети (исчистени од оксиди и скали).

1. Аголот меѓу оските на конецот треба да биде 90 или 180 степени со точност од 1 степен.
2. Времето на неуспех (особено, без затегнување на жлездата) не треба да биде помало од 1000 циклуси.
3. Материјалот и дизајнот на рачката треба да го спречат да се загреат над + 40 ° C во текот на целиот опсег на работни температури.
4. Уредот треба да биде снабден со ограничувачи на движењето на рачката во екстремни положби. Во овој случај, дизајнот на ограничувачите треба да ја исклучи промената на нивната положба во условите за живеење.
5. Со производство е дозволено користење на следниве материјали:

• Месинг - за тело и затворач.
• Флуоропластичен - за запечатување на зглобовите.
• Рачки - од полипропилен, полиамид и полистирен со челични јадра или вградени делови.

Етикетата на кутијата треба да го означи логото на производителот, номиналниот дијаметар и максималниот работен притисок, како и во завртките и завртките - насоката на протокот на течноста за ладење. Домување е обележана со испакнати или вовлечен текст.

Заклучок

Се надеваме дека нашите познаници со актуелните регулаторни документи ќе бидат корисни за читателот. Видеото во оваа статија традиционално содржи дополнителни материјали за темите за кои дискутираме. Успеси!