Цевка d16t: стандардни и материјални карактеристики

26-03-2018
Цевки

Со кои стандарди се произведуваат тенкоѕидните и дебели ѕидни цевки D16t? Од кој материјал е направен? Како овој материјал се разликува од алтернативните решенија? Ајде да го разбереме.

Запознајте го херојот на нашиот материјал денес.

Суровина

Прво, ајде да ги одделиме мувите од рифовите. D16t е ознака не од самата цевка, туку од легурата од која е направена. Како и сите алуминиумски легури, нашите се забележливи за нивната ниска густина (околу 2800 кг / м3).

Главниот недостаток на алуминиумот е ниската механичка сила во голема мера израмнета со додавање на други елементи од периодниот систем.

Состав

Според ГОСТ 4784-97, легура D16 го има следново:

Метал Масовна фракција,%
Fe До 0,5
Si До 0,5
Mn 0,3-0,9
Cr До 0,1
Ti До 0,15
Al 90,9 - 94,7
Cu 3.8 - 4.9
Mg 1.2 - 1.8
Zn До 0,25
Нечистотии од трети страни Не повеќе од 0,15 (максимум 0,05 за секој)

Забелешка: количината на алуминиум во легура е дадена приближно. Овој метал е основа; под одредени услови, горната граница на содржината прикажана во табелата може да се надмине.

Значи, главните компоненти на легура - алуминиум и бакар.

Кои карактеристики ги обезбедува таков состав?

  • D16 е значително потешко од чист алуминиум. Сепак, како и сите други легуминински легури.
  • Силата е целосно сочувана во опсег до 250 степени Целзиусови. Всушност, во опсегот од 120-250C, оваа легура е неспоредлива кај сите видови на duralumin.
  • Горната граница на краткотрајното загревање изнесува околу 500 ° C.

Пост обработка

Можеби читателот го привлече вниманието на фактот дека името на легура - D16 - се разликува од оној во насловот на статијата D16t со отсуство на писмо на крајот.

Инготирани легури D16 и D16t.

Тоа значи метод за пост-обработка. Следните опции се можни:

Обележување Опис
Т Стврднати и природно постарени легури
T1 Вештачки на возраст
М. Анкелирани
A Покривен

Корисно: во ценовните листи на производители може да се најде тип на означување D16TA. Ова означува појачана легура, природно стареење и (по формирањето на дел) позлата.

Терминологија

Некои термини најверојатно имаат потреба од појаснување.

  • Жарењето се загрева до температурата на рекристализација (во нашиот случај, до околу 500 ° C), проследено со бавно ладење. Без да влеземе во физиката на процесот, забележуваме дека на annealing дава метали висока еластичност и цврстина, а во исто време го ублажува внатрешниот напрегања во металните структури.
  • Со брзото ладење од температурата на рекристализација до собна температура и подолу, физичките својства на металот се менуваат во друга насока: напротив, станува исклучително тешко. Процесот се нарекува калење.
  • Позлата е примена на слој од чист алуминиум на површината на легурата. Факт е дека има поголема отпорност на корозија од многуте нејзини легури; позлата врши заштитна функција.
Скршен слој на обложување на монета од 5 рубљи.

Но, процесот на стареење на легурата е толку љубопитен што ќе посветиме посебен дел за да го запознаеме.

Стареење

На почетокот на 20 век (поточно, една деценија пред Првата светска војна, во 1903 година), германскиот материјал-научник Алфред Вилм, вработен во металуршката фабрика "Дюренер Металверке АГ", открил неочекуван феномен во процесот на проучување на својствата на алуминиумот.

Легијата од 96% алуминиум со 4% бакар по калење, како и многу други метали, беше очекувано засилена и посилна. Сепак, процесот не запре кога легура достигна собна температура: на 20 ° C во следните 4-5 дена, метал продолжи да се здобива со сила, без губење на пластичност.

Легурата била наречена дюралумин (во чест на германскиот град Дурен, во кој започнал индустриското производство во 1909 година), а нејзиниот состав и технологијата за термичка обработка брзо се класифицирале: за прв пат бил масовно користен за изградба на воени рамки за авион.

На фотографијата - германски авион Граф Цепелин. Duralumin беше искористен за изградба на цврста рамка која го направила авионот отпорен на ветровити налети.

Шелила, сепак, не може да се сокрие во кеса: до 1920 година, дуралумин стана главен материјал во конструкцијата на авиони низ светот. Во текот на експериментите, уште една интересна особина на легурата стана јасна: процесот на стекнување на сила може драматично да се забрза и да се загрее до 188-193 степени по калење.

Во овој случај, максималната сила беше постигната за 11-13 часа, што, се разбира, од гледна точка на manufacturability, изгледаше многу поповолна.

Колку е силна D16t легура против чист алуминиум? Да ја споредиме нивната отпорност на притисок од притисок: алуминиумот може да издржи 7-8 кг / мм2 и дуулумин 45.

Цврстина, електрична и топлинска спроводливост на алуминиумски легури.

За легура е корисно да се знаат неколку работи.

  1. Заварувањето е многу проблематично. Како по правило, навртки се користат за да се приклучат делови на листови со свои раце.
  2. Самите закрпи често го прават истиот D16t.
  3. Приоритетна област на употреба на легури - авиони; поретко, се користи за потребите на автомобилската индустрија - главно во производството на тела.
  4. Не може да се нарече евтин материјал. Цената на озлогласените цевки од овој тип duralumin е од 500 рубли за килограм.

ГОСТ 18482-79

Всушност, назад кон цевките. Тие мора да бидат изработени според ГОСТ 18482-79 Цевки екструдирани од алуминиум и неговите легури.

Да ги испитаме главните точки на документот:

  • Цевките можат да бидат кружни и обликувани.
Неколку видови на профил на дюралумини.
  • Стандардот предвидува поделеност на дебелината на ѕидот само во тенкостен (ѕид до 5 мм) и дебели ѕидови (над 5 мм).
  • Надворешниот дијаметар за кружен пресек според табелата на асортиманот содржан во стандардот може да варира од 18 до 300 милиметри.. Максимално дозволените отстапувања од номиналната големина се зголемуваат со зголемување на дијаметарот и земаат вредности од 0,5 до 2,8 mm нагоре или надолу.
  • Дебелината на ѕидот може да биде до 93.116 милиметри со дијаметар од 300 милиметри.

Забелешка: табелата за опсег не е нераскинлив канон. Во договор со добавувачот може да се внесат дополнителни димензии; Толеранциите се земаат како за помалите од најблиските дијаметри.

  • Должина на производи - од 1 до 6 метри: неизмерено, мерено или повеќекратно измерено. Во вториот случај, општо за повеќето слични стандарди е инструкцијата: се додава 5-милион додаток за секое намалување. Интересно е тоа што цевките од помеките легури можат да се набават со калеми долги до 15 километри.
Тврдоста на легурата D16t овозможува да се снабдуваат цевките само во правилни делови.
  • Производите со дебелина на ѕидот поголеми од 10 mm и надворешен дијаметар од 100 mm не треба да имаат никакви бури на нивната надворешна површина.

Заклучок

Ќе го разгледаме нашето запознавање со новиот материјал што го одржавме. Се надеваме дека тоа ќе биде корисно за читателот (видете го и написот Цевка за топол кат: како да се избере оптимална сорта и правилно да се постават).

Како и обично, видеото во оваа статија ќе му понуди повеќе информации. Успеси!