Цевка 100x100x4: производство, употреба, регулаторни

Која е специфичната тежина на цевката 100 на 100 со 4 милиметри? Како е направено и за која цел се користи? Дали постојат регулаторни документи кои го регулираат неговото производство? Да се ​​обидеме да одговориме на овие прашања.

Стандарден

За да започнете, да дознаете што треба да биде нашата цевка според ГОСТ.

И тука веднаш нѐ очекува изненадување:

• Општо земено, цевките од челичниот профил треба да се произведуваат во согласност со техничките барања утврдени во ГОСТ 13663-86. Документот содржи листа на употребени технологии за производство и челик што се користи во овој случај.
• ГОСТ 8639-82 го дополнува претходниот документ: тој содржи опсег на сите квадратни цевки без исклучок.

Што е изненадување? И фактот што вториот документ за големина 100x100 предвидува верзии со дебелина на ѕид од 6.0, 7.0, 8.0 и 9.0 милиметри.

Понатамошното пребарување во регулаторната документација нè води до неочекуван заклучок: производ со параметри 100х100х4 не е ниту цевка, туку (цитираме) челичен свиткан затворен пловен профил за градежни објекти. И тоа го регулира своето производство (и технички услови и опсег) сосема различен документ - ГОСТ 30245-2003.

Корисно: овој стандард се однесува не само на квадрат, туку и на правоаголни профили. Максималните големини што се предвидени за нив се 350x300 и 400x200.

Асортиман

Асортиманот даден во ГОСТ содржи, меѓу другото, специфичната тежина на квадратната цевка 100x100x4. Всушност, да дадеме опис на неколку популарни стандардни големини на профили содржани во стандардот (видете го и написот Profile pipe 100x100: главните карактеристики и примена карактеристики).

Очигледно, за да ја искористиме оваа табела за пресметување на тежината на цевка 100x100x4 на одредена должина, неопходно е да се умножи масата на метар со неговото обликување. Кажи, 24 течни метри ќе тежат 24 x 11.73 = 281.52 кг.

За рекалкулација на еден тон челик за метар, ќе треба да направите обратна операција - дели 1000 кг за 11,73 кг / м; резултатот во овој случај ќе биде 85.25 м.

Барања

Ајде да дознаеме кои барања ГОСТ 30245-2003 наметнуваат на производи произведени во согласност со тоа:

• Документот содржи барања за составот и квалитетот на челикот што се користи во производството. Целосната листа е прилично голема; меѓу другото, документот покажува дека одобрението за челик мора да се наведе на барањето за испорака.

• Заобленоста на профилот во двете рамнини не смее да надмине 1 мм по линеарен метар.
• Извртувањето на цврстиот профил не може да биде повеќе од 0,5 mm / линеарен метар +2 mm за целата должина.
• Конвексноста и запек на ѕидовите не треба да надминува 1% од номиналната големина.
• Краевите се сечат под прав агол.
• Дозволените отстапувања од номиналната големина се одредуваат според неговата вредност.

• Профилите се снабдуваат со должина од 4-12 (во согласност со купувачот - 4-13) метри. Должината може да биде неизмерна, димензионална и повеќедимензионална; во последните два случаи е дозволено отстапување од не повеќе од +60 mm.
• Сонцетите, пукнатините и длабоките ризици на површината се неприфатливи. Мали дефекти (грубост, вдлабнатини итн.) Се дозволени, но само ако не го водат производот надвор од границите на максимално дозволените отстапувања.
• Од гледна точка на технологијата на производство, сите профили кои одговараат на овој ГОСТ се електродустрирани, а во согласност со текстот на документот, рабовите можат да се заваруваат само со високи фреквентни струи. Шварот треба да се наоѓа на растојание од најмалку 4t од аголот, каде што t е дебелината на ѕидот.
• По заварување, надолжниот слој се чисти надвор од брусната површина (издигнува над рамнината на зацврстената топичка). Останатите бури не можат да се издигнат над површината за повеќе од 0,5 mm со ѕид до 4 mm и 1 mm со поголема дебелина.
• Конечно, клучната разлика помеѓу профилите и цевките: бидејќи не се користат за транспорт на течности и гасови, не се заварени делови од надолжниот слој. Нивната должина не треба да надминува 50 мм за еден метар, додека должината на еден непривлечен дел не смее да биде повеќе од 20 mm.

Да се ​​разјасни: дозволено е да се коригираат дефекти со свои раце, користејќи рачно лачно заварување. Ре-заварениот слој се чисти од згура и депрецирање.

Производство

Повторно: сите производи произведени според ГОСТ 30245-2003 се електродустрирани, изработени од тркалезна палка заварена со високи фреквентни струи со лиење во ролки.

На кратко, процесот изгледа вака:

• Суровината за производство е лента - челична лента испорачана во ролни. Се намотува за да се намотка со вриење на попречните рабови за да се обезбеди континуитет на производството.
• Следната фаза е формирање на ролни од тркалезна палка. Доаѓајќи неколку ролни со ролни, лентата се валани во цевка - сè уште отворена.
• Потоа цевката е заварена. Високофреквентните струи на струење го загреваат површината на заварувањето до точката на топење. Овој метод на заварување позитивно се разликува од алтернативите - лак во околина на аргон и заварување со електронски зраци - со голема брзина; ова обезбедува ниска цена и, следствено, разумна малопродажна цена.
• Тркалезна палка поминува ролки кои формираат квадратни профили.
• Последната фаза го сече бескрајниот профил во сегменти од потребната должина, поминувајќи ја контролата и преместувањето на готовиот производ во складот.

Апликација

Инструкциите за избор на обемот на користење на производите директно следат од описот на стандардот според кој се произведуваат квадратни профили. Тие се користат во градежништвото како конструктивни елементи кои мора да имаат значителна ригидност со минимална тежина.

Тука треба да направите мала лирска дигресија и да ја објасните разликата помеѓу клучните оперативни својства на кружни и обликувани цевки.

• Кружен профил обезбедува максимален внатрешен пресек со минимална површина на ѕидот. Очигледно, тоа ќе биде најмногу корисно за транспорт на течности и гасови.

Практична последица: минималната површина на ѕидовите ќе ја обезбеди максималната цврстина на истегнување на нивната фиксна дебелина. Тоа е причината зошто сите главни нафтоводи и гасоводи, притисок во кој изнесува стотици атмосфери - е кружен.

• Плоштадите и правоаголните делови, од друга страна, обезбедуваат максимална ригидност.

Поради што?

Да направиме мала визуелна демонстрација:

1. Земете го владетелот на челичен студент.
2. Ставете го на работ на масата така што половина од владетелот е на надворешноста на масата.
3. Поставете го работ што лежи на масата и лесно притиснете на слободниот крај на владетелот. Таа се наведна, нели?
4. Сега ставете ја оваа линија на работ и повторете го експериментот. Резултатот е малку предвидлив, нели? Со примена на најголем можен напор, нема да предизвикате најмала деформација.

Ако силата на свиткување е ориентирана нормално на двете страни на цевката, неговите два ѕида ќе бидат во улога на таков владетел. Максимална вкочанетост со минимална тежина, се сеќавате?

Оттука и типичните апликации:

• Шкафови од навеси, бариери отпорни на ветерот, автобуски постојки.
• Лежишта на префабрикувани станбени, индустриски и административни згради.
• Падините на лежиштето метал, дизајнирани за значително оперативно оптоварување.

Заклучок

Се надеваме дека материјалот понуден на вниманието на читателот ќе биде корисен.

Ако било какви прашања остануваат неодговорени - можеби тоа ќе биде во прикаченото видео во оваа статија. Успеси во градежништвото!