Прирачник за лачно заварување

Поседувањето техники на лачно заварување се смета за задолжително за домашен занаетчија кој самостојно ја освојува техниката на заварување (вклучувајќи го и изучувањето на сите суптилностите и карактеристиките на овој процес). Постојаното подобрување на овие техники ќе му овозможи да изврши разни активности поврзани со подобрувањето на куќа во куќата.

Технологијата на цевките за заварување со рачно лачно заварување (што се користи, меѓу другото, при работа со производи од цевки) опфаќа голем број суптилности кои бараат посебно внимание. Кога ги мастерираме, секогаш треба да се потсетиме дека за време на работата на заварување, големо значење е да се придржува кон исполнување на барањата на ГОСТ, кои го регулираат типот на електроди кои се користат, а исто така се прави разлика на видот на заварени форми кои се формираат.

Избор на електрода

Прво, техника на заварување на цевки вклучува употреба на специјални електроди, кои се метални прачки со посебен вид на обложување. Функционалната цел на таков слој е да се формира, за време на заварување, заштитна фолија од дадена структура (т.н. згура) што го спречува азот и кислород од воздухот да влезат во спој.

Различни видови на електроди се дизајнирани да вршат одреден спектар на задачи и, според видот на заштитниот материјал, се поделени во следниве класи:

• со целулозен слој кој се користи за заварување на цевки со голем дијаметар;
• електроди со рутил филм што се користи при формирање на филеви заварени површини, како и во подготовката на таканаречените приклучоци;
• со комбиниран (рутил-целулозен слој) кој се користи при подготовка на комплексни заварени зглобови.

Изборот на овој или оној тип на заштитна облога е строго регулиран и зависи од многу поврзани фактори (вклучувајќи го и начинот на работа на опремата за заварување). Исто така забележуваме дека употребата на електроди кои не одговараат на природата на работата на заварувањето, значително влијае на квалитетот на произведените заварени површини.

Опрема и режими на работа

За организирање на работи на заварување во домашни услови (вклучително и при поставување на цевководи), како по правило, се користат специјални трансформаторски исправувачи или нивни покомплексни модификации - инвертори.

Во секој случај, машината за заварување мора да има неколку начини на работа, чиј избор зависи од типот на употребените електроди и од типот и дебелината на заварените метали. Квалитетот на заварот, кој ја одредува веродостојноста на поврзувањето на цевките, во крајна линија зависи од изборот на режим на заварување.

Совет! Имплементацијата на режимот на заварување препорачана од ГОСТ се врши со избирање на електроди со потребниот дијаметар и поставување на оптимални вредности на струјните вредности на напон и напон кои делуваат во електричниот лак.

Сите податоци за овие параметри може да се најдат во релевантните делови на ГОСТ за заварување на цевни метални производи со посебен дијаметар.

Лачни функции за заварување

Суштината на овој процес лежи во формирањето на опремата за заварување во контактната зона на електричниот лак, под чие дејство точката на електродата се топи. Во овој случај, металните капки во шлак-школка се мешаат со стопениот материјал од заварените празнини, по што згура се јавува во течна состојба.

Карактеристиките на лачно заварување се манифестираат во следниве важни точки:

• палењето на работниот лак се случува во моментот кога крајот на електродата само малку ја допира површината на контактот што се заварува;
• при работа со производи од цевки, потребно е внимателно да се следи должината на лакот, бидејќи големината на гасниот плик кој ја заштитува зоната на заварување од влезот на воздух зависи од овој параметар;
• за рамномерно да се топи металот по должината на споеви, движењето на крајот на електродата по заварената зона треба да биде колку што е можно мазно и униформно;
• Дебелината на металната фузија на споеви се определува со брендот на тубуларни производи и се регулира со светлосни лизгачки движења на електродата од страна на страна во текот на заварувањето на целиот слој.

Совет! Кога се приклучуваат на дебели ѕидови од голем дијаметар, треба да се формираат надворешни и внатрешни рабови.

Процедура на заварување

Пред почетокот на заварување, потребно е да се извршат сите подготвителни мерки предвидени со прописите, кои вклучуваат:

• чистење на површината на обработливите делови од остатоци од нечистотија и маст произведени со стандардни процедури;
• усогласување на цевките на спој на еден или друг начин (со поставување под нив мали дрвени шипки со соодветна дебелина, на пример);
• избор на потребниот режим на заварување, како и соодветни за овие намени електроди.

Совет! Постојат неколку начини за прицврстување на цевките, кои се разликуваат во ширината на заварената зона, како и во видот на добиениот слој. Во случај кога размислуваме (кога се заваруваат цевките од цевководот), подобро е да се користи класичниот заеднички "крај-до-крај", кој им овозможува на варење рабови во текот на целата површина на нивната врска.

Пред да започнете со работа, прво треба да го вклучите уредот за заварување со веќе приклучен кабел, опремен со држач за електрода, а потоа да ги фиксирате контактите на земјата на работните парчиња.

По ова, неколку кратки заварени елементи се прицврстуваат околу обемот на споените обработени делови, обезбедувајќи финална фиксација на нивната релативна положба, по што ќе биде можно да се продолжи со директно заварување со добро познати правила (види "Карактеристики на лачно заварување").

Во текот на работата секогаш е неопходно да се запамети дека цевките треба да се заваруваат во континуиран режим (без запирање) со истовремена контрола на постојаноста на брзината на движење на електродата.

Бројот на заварувања што се применуваат за време на заварувањето зависи од дебелината на ѕидот на самите отвори; во исто време првиот (главниот) слој се смета за основен. По нејзиното нанесување, потребно е да се провери квалитетот на добиеното соединение, а потоа да се сруши згура формирана на површината со метален чекан. Имајте на ум дека најновиот спој треба да се примени колку што е можно подеднакво.

Како заклучок, се потсетуваме дека кога работиме со опрема за заварување, неопходно е да се користи заштитна маска и специјален костум изработен од густа ткаенина, која сигурно ги штити изложените делови од телото од случајно паѓање на капките на стопениот метал врз нив.

Видео

Ова видео покажува како да вметнете цевка во цевка од ист дијаметар: