Ppu изолација за цевки за да се намалат загубите на топлина

Некои комуникациски системи имаат потреба од максимално задржување на топлина, така што иновативните иновации постојано се развиваат. Една опција е производство на цевки во изолација од пена. Таквите производи можат да ги намалат загубите на топлина за околу 40 проценти, како и да служат подолго време.

Разгледување на школка материјал

Производот се заснова на полиуретанска пена која припаѓа на категоријата на пластика исполнета со гас, која се формира со методот на пенење со последователното зацврстување на течниот состав. Гасната фаза изнесува околу 98 проценти од вкупниот волумен на материјалот, затоа карактеристиките на топлинска изолација се високи. Следното е компаративна табела со други аналози.

Забелешка! Од горната табела може да се види дека употребата на материјалот дава можност да се зголеми до одреден степен корисен волумен на произведените производи.

Главната листа на предности

• При користење на челични цевки во изолација од PU пена, времето на инсталација за време на поставувањето на комуникациите значително се намалува, бидејќи нема потреба да се поставуваат кутии за цевки.
• Благодарение на топлинско-изолационата школка, елементите стануваат отпорни на влијанија од околината.. Нивниот животен век е значително зголемен (до 30 години).
• Разумната цена овозможува да се користат производи со топлинска изолација во различни гранки на конструкција., Покрај тоа, потрошениот износ се исплаќа не само со долг работен век, туку и со отсуство на дополнителна работа.
• Цевководи со присуство на таква школка се во состојба да ја задржат топлината добро во системот, благодарение на што енергетските трошоци за греење на внатрешната средина се значително намалени.

Процес на производство

Цевки во PPU на изолација во согласност со GOST 30732-2006 се направени, каде што се презентирани основните барања за производство. Прво, челичните производи се обучени за подобрување на адхезијата. Тие се ставаат во комората за греење, по што влегуваат во единицата за детонација.

Тука се врши чистење со посебни четки. Овој третман ви овозможува да ја зголемите способноста да се придржувате кон компонентите на школка за заштита од топлина. По ова, се врши склопување во кое цевката е ставена во внатрешноста на изолацијата и фиксирана. По должината на рабовите се оставаат голи краеви, за да можат да вршат заварување.

Собрание

Вообичаено, цевките со изолација од ПУ пена се користат за поставување на грејната мрежа во различни згради за да се загрее или да се снабдува топла вода. Меѓутоа, во некои случаи, елементите се користат од страна на индивидуални програмери, кои загреваат дополнителни згради во приградската област и слично. Затоа вреди да се разгледа процесот на инсталација.

Општи одредби

• Изолацијата на зглобовите започнува по тестирањето на заварувањето на не-деструктивниот метод. Како алтернативен метод, може да се изведат хидраулични тестови.
• Изолација на цевки од полиуретанска пена на зглобовите треба да се направи на температури над -15 степени. Во случај на врнежи, дозволено е да се работи само под специјално засолниште со цел да се спречи продирање на влага.
• При изградба на грејната мрежа со присуство на далечински управувачки систем за состојбата на школка, задолжително е да се земе предвид специјализираната инструкција за поврзување на проводниците.
• На елементите со дијаметар поголем од 273 mm, термичкото собирање на спојките се врши со помош на два гасни горилници одеднаш.

Главни дела

За да ја направите инсталацијата сами, треба да имате извесни сознанија од областа на заварување на челични цевки. Како и за другите операции, тие се прилично едноставни.

За запознавање, следново е постапката што треба да се следи за да се приклучат на елементите и да се изолираат зглобовите.

1. Директно пред заварување, е инсталирана спојка. Заштитниот филм не се отстранува додека не почне процесот на затворање на зглобовите. Во тек е кружно заварување.

1. Краевите на изолацијата, како и површината под спојката темелно се чистат од нечистотија. Челичната цевка е бранеа за метал за да се отстрани целосно лабавиот слој на 'рѓа.
2. Заштитниот слој се отстранува околу 15-20 mm, по што се инсталираат сигнални проводници, овозможувајќи контрола да се врши на растојание. Контролни мерења се прават.
3. Полиетиленската обвивка е обезмастена со растворувач. Делот од крајот е обработен за 15-20 см. Потоа, брусењето се врши со шмиргла и повторно се подмачкува со соединение за одмастување.
4. Користејќи мерна лента и молив, се прават ознаки за означување на рабовите на поврзувачкиот дел. Ова е неопходно за да се изврши центрирањето. Кога цртате означување, невозможно е да се нанесе креда.
5. Спојката се распакува на специфичен начин. Неговиот надворешен дел треба да биде на полиетиленска обвивка на елементот. Движењето ќе се појави на внатрешната површина.
6. Дупка со дијаметар од 25 mm се дупчат во горниот дел од поврзувачкиот дел, а растојанието од било кој раб треба да биде 150 mm. Површините на двете страни се загреваат со горилник.
7. На загреана основа околу периметарот е мастило лента. Околу 10-15 mm се повлекуваат од тавите. Преклопувањето на лентата не треба да биде помало од еден сантиметар.
8. Спојката нежно се лизга врз спојката во согласност со означувањето. Рабовите на елементот седат со помош на мек пламен на пропан факелот.
9. Зглобот е изолиран, за што посебно подготвена смеса се влива во дупката. Во последната фаза се инсталира полиетиленски приклучок.

Забелешка! Контрола на затегнатост пред истурање на составот се врши со притискање на цевките, кога се користи посебен уред, воздухот се фрла под одреден притисок.

Конечниот дел

Откако ги проучувавте горенаведените информации, може да се сфати дека цевката во ПУ пена изолација е идеално решение за уредување на термички правци кои имаат потреба од совршена заштита од студени и други влијанија. Подетални информации за современите производи со завршена изолација и монтажа се претставени во видеото во овој напис, за да може почетниците целосно да го разберат процесот на инсталација.