Како да се користат полипропиленски цевки засилени со

Со цел да се зголеми таков индикатор на системот за греење како ефикасност, а со цел да се продолжи работниот век, се користат полипропиленски цевки засилени со стаклени влакна. Во пракса, беше откриено дека таквите материјали се многу поефикасни од нивните метални колеги. По 12 месеци од работењето, ова станува забележливо поради фактот што металот при високи температури во забрзаниот режим почнува да 'рѓосува.

Се разбира, овој феномен има сериозно влијание врз квалитетот на загревањето на просторијата, бидејќи греењето, монтирано од метални цевки, многу брзо станува несоодветно за барањата наведени во регулаторната документација. Но, овој напис ќе ви каже за каков вид на полипропиленски производи и како да изберете од огромна разновидност на најпогодни.

Предности на цевки од полипропилен

Карактеристики на полипропиленска цевка: системот засилен со стаклено влакно има голем број на предности:

• Ниска цена на материјалите на пазарот;
• Висока издржливост на системот за греење поради фактот дека заварувачките зглобови се многу посигурни и издржливи во споредба со колкот;
• Висок степен на топлинска спроводливост, минимизирање на коефициентот на загуба на топлина.

Полипропиленските производи наменети за вградување на системот за греење се подложени на високотемпературен третман во производствениот процес и затоа можат да ги менуваат димензиите при загревање.

Обрни внимание! Линеарна експанзија на цевки од полипропилен засилени со фиберглас е карактеристика за такви материјали.

Овој имот ја одредува препораката на експертите дека е неопходно да се користат армирани полипропиленски цевки за греење.

Обрни внимание! И покрај фактот дека цената на армираните цевки е 40% повисока, тие имаат поатрактивен изглед и бараат многу помалку компресорски јамки за инсталирање на цевководот. Така, можете да добиете систем со минимум заварени зглобови и високо ниво на сигурност.

Видови на армирани ПП цевки

Ознаката на полипропиленските цевки засилени со фиберглас, алуминиум или композит директно зависи од тоа како производот е зајакнат (прочитајте го и статијата Бесшевни цевки: поле на примена и процес на производство).

Во зависност од овој фактор, постои следнава класификација на цевките:

1. Засилен со континуиран лим од алуминиум - на надворешната страна на празнината се нанесува алуминиумски лист. Во процесот на спојување на металниот слој се сече за 1 мм;

1. Засилен перфориран алуминиумски слој - исто како и во претходниот случај, е направен на надворешната површина на цевката, а кога се приклучува, се сече на растојание од 1 мм;
2. Зајакнување на производот со алуминиумски слој - во овој случај, ѕидовите на цевките се засилени или во средината или поблиску до неговиот внатрешен дијаметар;

Совет Производителите уверуваат дека инструкциите за заварување за овој тип материјали не можат да обезбедат претходно одземање.

1. Засилен со фиберглас - овој слој на засилување се наоѓа во средината на цевката. Во овој случај, внатрешниот и надворешниот дел на производот се направени од полипропилен.
2. За зајакнување на производот се користи засилување со композит - композитен материјал, во тој случај композитот е мешавина од полипропилен и фиберглас. Во производството на овој тип производи, полипропилен делува како надворешна и внатрешна површина, меѓу која се поставува композитот.

Кои ПП цевки да одберете

За да одлучите и да направите избор во корист на одреден материјал, треба да ги знаете сите свои добрите и лошите страни:

1. Цевките со цврсто алуминиумско засилување мора да се исчистат пред поврзувањето, со што се зголемува интензитетот на работа на инсталацијата;
2. Перфорираниот лист се разликува по тоа што има повисок коефициент на спроводливост на кислородот, којшто еднаш во грејното коло може да биде опасен за котелот;
3. Армирањето на стаклени влакна е одлично бидејќи не бара чистење пред поврзување на цевководот;
4. Композитни армирани цевки се сметаат за најдобра опција за греење. Во овој случај, засилување го прави производот што е можно посилен и минимално предмет на линеарно проширување.

Производство на цевки од полипропилен

Технолошкиот процес започнува со полнење на полипропиленски гранули во специјализиран бункер, во кој се одвива процесот на топење. Со помош на прирабница, главата на истиснување е прикачена на овој бункер, ограничувајќи ги параметрите на цевката како внатрешен и надворешен дијаметар.

Идниот иден армиран тип на производи оди на него. Овој процес се изведува во автоматски режим според програмата на командниот блок.

По масата напушта бункерот, таа влегува во калибраторот, кој се снабдува со ладна вода, ладејќи го производот. Процесот на калибрација ја комплетира опремата за влечење. Производот се добива точно одговара на наведените димензии.

Последна фаза на производство е процес на сечење во согласност со измерената должина според ГОСТ. Потоа, арматурата се прави според избраниот метод и материјал за зајакнување.

Поврзување и инсталација

Постојат три главни методи кои се користат во процесот на поставување на ПП цевковод од армирани производи:

• Поправање со лепило е еден од најсигурните методи на сврзувачки елементи. За да се спроведе тоа е сосема едноставно - специјализирани лепак се нанесува на цевката, и се поврзува со спојката. За лепак да се постави во само неколку секунди;
• Поврзување со навој - оваа врска се прави со помош на навртувачка навртка, која фиксира елемент со конец на цевката. Овој метод е сигурен, но не секогаш применлив, освен тоа, конецот со навој е најскап;
• Метод за заварени споеви - рабовите на спојката или цевките малку се топат со помош на специјализирана опрема за заварување и нивното поврзување во оваа состојба не е тешко. Овој принцип на инсталација се смета за најсигурен.

Како да се залемени

Прирачникот за поврзување со помош на лемење се состои од следниве чекори:

1. Цевката со потребната должина е отсечена;
2. Уредот е поставен на потребната температура и се вклучува;
3. Почекајте индикаторите на уредот да се вклучат и вметнете ја цевката и вметнете ја во неа, притиснете ги надолу;
4. Времето за греење на овие елементи директно зависи од дијаметарот;
5. По истекот на времето за греење, елементите се отстрануваат и се поврзани.

Со цел да го поврзете создадениот гасовод со радијаторите на греење, неопходно е да се купат специјални комплети за прицврстување кои треба да се навртуваат на вентилот или допрете.

Обрни внимание! Единствениот недостаток во оваа споите може да биде само тоа што наоѓањето на потребниот комплет за продажба не е секогаш реален.

Во заклучок

Современите потрошувачи се повеќе ги избираат полипропиленските материјали засилени со фиберглас при изградба на системите за греење, поради високите технички показатели кои им овозможуваат да создадат гасовод од било која конфигурација (види ја и статијата Цевка за камин: 6 тајни до добар избор).

Главната работа е што цевките што ги избравте се погодни за системот за греење, бидејќи разликата може да доведе до катастрофални последици. Не ги занемарувајте советите и видеата во оваа статија, а потоа сигурно ќе станете сопственик на издржлив и сигурен систем за греење.