Гасовод фитинзи - видови и нивните карактеристики

Системот на гасоводот, покрај рамен дел од цевки, обично ги има сите видови пресврти, гранки, премини од еден дијаметар до друг и други елементи. За нивна инсталација користејќи специјални фитинзи, кои, всушност, овој напис е посветен.

Општи информации

Елементите за поврзување на цевките или, како што се викаат, фитинзи извршуваат неколку функции. Покрај фактот што тие овозможуваат да го формираат потребниот елемент на цевководот, на пример, разгранување или транзиција, фитинзите обезбедуваат затегнатост на зглобовите и во исто време се одговорни за сигурноста на системот.

Според тоа, трајноста на целиот гасовод зависи од нив. Затоа, изборот на фитинзи мора да се пристапи не помалку одговорно од изборот на самите цевки. И за ова треба да се запознаете со сите нивни постоечки видови, кои ќе ги направиме понатаму.

Видови соединенија

Прво на сите треба да се каже дека поврзувањето на цевките е од два вида:

• Одвојливи - овие вклучуваат соединенија добиени со лемење, заварување, пресување, бетонирање или лепење.
• Се-во-едно - со навој, прирабничко, ѕвоно и така натаму.

Видови на цевковод врски зависи од материјалот од кој се направени делови, како и од следниве фактори:

• Физичко-хемиски својства на транспортираниот производ, како што се токсичност, агресивност, способност за талог, итн.
• Работни услови - потребата за чести расклопувања, системски притисок, безбедност при експлозија, итн.

Зависно од типот на поврзување на елементите на цевководот, исто така се избрани фитинзи. Но, покрај видот на врската, фитинзите се разликуваат по цел.

Најчесто во нафтоводот се следниве детали:

• Лактите;
• Tees;
• Транзиции;
• Спојки

Сега внимателно разгледајте ги нивните типови и цели.

Чешми

Главната функција на чешмите е да ја смени траекторијата на цевката и насоката на работниот тек. Овој тип на монтирање е еден од најчестите нафтоводи. Визуелно, овој детал може да се претстави како цевка на свиткување под одреден агол.

Се разбира, во цевководите со мал дијаметар, можете да направите пресврт со свиткување на цевката со свои раце, но ако дијаметарот е голем, тогаш нема да можете да ги свиткате цевките.

Затоа, славините се користат во различни типови на системи:

• Во хемиски цевководи;
• Водоводни цевки;
• Грејни мрежи;
• Гасоводи, итн.

Според начинот на производство, свиоците за поврзување се разликуваат по:

Најчести се печат свиоци и направени со повлекување.

Што се однесува до структурните карактеристики, најпопуларните се закривените производи, т.е. има мал радиус и се карактеризира со следните агли на ротација:

• 45 степени;
• 60 степени;
• 90 степени;
• 180 степени.

Неодамна, свиоците од нерѓосувачки челик, кои се направени од челик кој содржи хром, се многу популарни при инсталирање на разни видови на цевководи. Нивната предност е отпорност на корозија и разни агресивни медиуми.

Обрни внимание! Различни агли на аголот ја овозможуваат најдобрата пропусност на системот. На крајот на краиштата, ротацијата на гасоводот под агол од 90 степени е најчестиот извор на турбуленции, како и катализатор за глинени наслаги во системот.

Класификацијата на вртливите зглобови исто така може да се врши според два критериуми:

• Градежен материјал;
• Според технологијата на поставување на овој елемент во нафтоводот.

За поставување на челични системи, аголната кривина е навојна ракав, чие тело е свиткано под одреден агол. Сепак, постојат слични делови за заварен спој, во кој случај нивниот внатрешен и надворешен дијаметар е еднаков на внатрешниот и надворешниот дијаметар на цевководот.

Во пластични цевководи, во зависност од нивниот тип, врската е заварена и во облик на приклучок.

Tees

Овој тип на монтирање е инсталиран на места каде што е неопходно да се разградува цевководот.

Во зависност од односот на вратот на маичката со телото на маичката, тие се одликува со:

• Преоден - имаат различен дијаметар на вратот и отворните отвори на телото. Тие се користат во областите каде што цевката на филијалата е различна во дијаметар од централната.
• Еднакви маици - го имаат истиот дијаметар на вратот и дупките на куќиштето.

Треба да се напомене дека малите плочи се поврзани со оние делови од цевководот што се подложени на високи динамички оптоварувања и притисок. Затоа, тие се предмет на високи барања во поглед на сигурноста и издржливоста.

Според обемот, типовите се поделени на:

• Производи за работа во средно агресивни и ниско агресивни медиуми се изработени од јаглероден челик - 10, 20, StZ.
• Производите за работа во високо агресивни средини се направени од легирани и високолегирани челици од 5X5M, 15XM1, 12X18H10T итн. Се разбира, цената на овие делови е повисока.

Производителите користат различни методи за производство на маици:

• Метод на лиење на мувла;
• Со сечење делови од гас и нивно последователно заварување;
• Со печат на едно парче фалсификување и потоа дупчење на дупки;
• Со печат челичен лим и последователно заварување.

Транзиции

Транзиции се нарекуваат делови кои ви дозволуваат лесно да го промените дијаметарот на цевководот.

До денес, постојат многу различни опции за адаптери, кои се поделени првенствено на:

• Печат;
• Заварени.

Главната карактеристика на адаптерите е влезниот и излезниот дијаметар, како и должината на транзицијата. Покрај тоа, производите може да се разликуваат во материјалот од кој се направени.

Можеби најшироко користени премини од нерѓосувачки челик, кои се користат во следниве области:

• Хемиски - поради отпорност на агресивна средина;
• Храна - поради еколошки стил;
• Енергија - како резултат на сила и издржливост.

Потребата за транзиција може да биде предизвикана од различни причини. На пример, намалувањето на дијаметарот ќе го зголеми притисокот во цевките и, следствено, го зголемува притисокот. Проширувањето овозможува да се постигне спротивен ефект.

Така, транзициите се највреден дел за распределба на притисокот и планираните оптоварувања на системот. Како и кај маиците, транзициите се предмет на зголемени барања во поглед на сигурноста и издржливоста.

Во моментов, постојат неколку начини за производство на овие делови:

• Фалсификување прстенести или печат на конусни кованици со нивната понатамошна механичка обработка;
• Тркалање од празнини и последователно заварување;
• Сузбивање од листовите и следно заварување;
• Сузбивање од тубуларни празнини со стегање или издавање.

По пат на инсталација, транзициите можат да бидат и склопувачки и заварени.

Обрни внимание! Заварените цевни споеви според ГОСТ 16037-80 се дозволени само ако фитинзи се направени од иста челична конструкција како цевките.

Прирабници

Прирабници се делови во форма на диск (понекогаш во форма на квадратна рамка), дизајнирани за поврзување на цевки од ист дијаметар со завртки. Оваа врска се користи првенствено на местата на поврзување на цевководи со опрема што има контра прирабници, како и на делови од цевководи кои бараат периодична замена и расклопување за време на работата.

Овие делови се разликуваат во начинот на кој се поврзани со цевките.

Тие се:

• Заварени;
• Навој.

Прирабничките заварени приклучоци според ГОСТ 12815-80 се поделени на:

• Рамен заварени (заварени во два рабови);
• Лабава на прстен на заварување;
• Заварен задник.

За поврзување на цевки од легиран челик, користете слободни прирабници кои лежат на прирабниот крај на цевката. Врската на конецот, како по правило, се користи за цевководи под висок притисок.

Димензиите на прирабниците се стандардизирани, што гарантира нивна заменливост во цевководи.

Ова се однесува на:

• Надворешен дијаметар на делот;
• Дијаметар на забраната круг;
• Дијаметарот и бројот на дупки за завртки.

За затегнатоста на прирабничките врски се користи специјален заптивка, чија форма зависи од својствата на транспортираната течност или гас и притисокот во системот.

Според ГОСТ 12815-80, постојат осум видови на плочи за заптивање прирабници:

1. Со лежиште;
2. Со поврзување табот;
3. Со шупливи;
4. Со ритам;
5. Со трн
6. Под овална заптивка;
7. Ритам за флуоропластични заптивки;
8. Под дихтунгот на леќата.

Треба да се напомене дека затегнатоста на врската во голема мера зависи од квалитетот на дихтунзите.

Затоа, тие се предмет на следниве барања:

• Еластичност;
• Сила;
• Сила;
• Термичка отпорност;
• Хемиска отпорност

Обрни внимание! Упатствата за употреба на приклучоци со навој и прирабници не дозволуваат нивна употреба за цевководи поставени на места кои се тешко достапни за проверка.

Спојки

Спојувањето е дел чиј внатрешен дијаметар е еднаков на надворешниот дијаметар на цевките кои се приклучени. Овие врски може да се користат за поставување на склопливи и монолитни цевководи. Во првиот случај, користете навој спојки, а во втората - лепак или под заварени врска.

Морам да кажам дека во секој случај, спојувањето обезбедува тесна врска. Материјалот за гасоводот може да биде кој било, најважно е тоа што се совпаѓа со материјалот на спојката.

Всушност, спојката е алтернатива на прирабничка врска. На пример, во челични цевководи, како прирабници, се овозможува расклопување и замена на одделните делови на системот. Бидејќи метални цевководи не се премногу издржливи, оваа можност е многу популарна.

Треба да се забележи дека има друг тип на спојки - звук во форма на ѕвонче, кои се користат во цевководи без притисок, на пример, во канализациски системи. Потоа поврзувањето се прави со гумени заптивки.

Заклучок

Како што дознавме, дури и истите делови за цевководи се од неколку типови. Затоа, нивниот избор треба да се пристапи многу внимателно. Висококвалитетните и соодветно избраните делови ќе го зголемат животот на гасоводот.

Од видеото во оваа статија можете да добиете повеќе информации за оваа тема.