Дијамери на челични цевки: проучување на стандарди
И покрај зголемувањето на бројот на модерни композитни материјали, челикот останува на побарувачката во производството на цевководи за различни намени. Што може да биде дијаметар на челични цевки според ГОСТ? Во принцип, кои стандарди го регулираат нивното производство? Каде и за што се користат соодветни производи? Ајде да го разбереме.

Регулаторни документи
Да почнеме со листа на стандарди што треба да ги проучуваме.
- Според ГОСТ 3262-75 произведени се производи за вода и гасоводи.
- Пумпата и нафтоводот (NKT) се монтираат од валани метали произведени во согласност со ГОСТ 633-80.
- Опсегот на лесни топло валани цевки е содржан во стандардниот број 8732-78.
- За ладно деформираниот опсег на производи се нормализира според ГОСТ 9734-75.
- Заварени цевки за гас и маслени линии се произведуваат според ГОСТ 20295-85.
- Конечно, челични цевки со големи дијаметри за гасоводи, нафтоводи и нафтоводи се произведени во согласност со ГОСТ Р 52079-2003.
Ве молиме запомнете: оваа листа не тврди дека ги покрива сите области на производство. Ние намерно ги исклучивме некои специфични производи, како што се куќишта за цевки или цевни рамки за автомобилската индустрија.

Големини и апликации
Значи, кои се дијаметри на челични цевки во согласност со овие документи? За каква цел цевката се користи?
ГОСТ 3262-75
Целосната листа на големини обезбедени од стандардот е релативно мала, па ние ќе ја дадеме во целост.
Условна помине | Надворешен дијаметар | Дебелина на ѕидот на цевката | ||
Белите дробови | Заеднички | Засилена | ||
6 | 10.2 | 1.8 | 2.0 | 2.5 |
8 | 13.5 | 2.0 | 2.2 | 2.8 |
10 | 17.0 | 2.0 | 2.2 | 2.8 |
15 | 21.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
20 | 26,8 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
25 | 33.6 | 2.8 | 3.2 | 4.0 |
32 | 42.3 | 2.8 | 3.2 | 4.0 |
40 | 48.0 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
50 | 60.0 | 3.0 | 3.5 | 4.5 |
65 | 75.5 | 3.2 | 4.0 | 4.5 |
80 | 88.5 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
90 | 101.3 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
100 | 114.0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
125 | 140.0 | 4.0 | 4.5 | 5.5 |
150 | 165.0 | 4.0 | 4.5 | 5.5 |
Производите може да се направат со антикорозивен цинк-слој и без неа. Покрај тоа, тие можат да бидат снабдени со сечкани или скамени нишки.
Обем - дистрибуција на водоснабдување, гас и греење во станбени, канцелариски и производствени згради.
Ајде да дадеме некои примери за употреба.
- А дијаметар од 15 mm е на побарувачката како снабдување со вода и гас во куќата врски.
- Челична цевка од 20 мм се користи како снабдување на радијаторите.
- Челична цевка 25 мм се користи за поставување на грејни цевки.
- Челична цевка 40 mm е погодна за флаширање на греење и снабдување со вода.
- Челична цевка од 125 мм е погодна за поставување на цевководи за топла вода и неколку децении порано - и за цевки за ладна вода.
За повикување: челична цевка од 8 mm, 6 и 10 mm, ако се користи во вода и гасоводи, е неверојатно вешто скриена. Во богатата практика на мајсторите на нашиот проект, овие димензии никогаш не се сретнаа.

Цената на VGP цевките е една од најниските кај сите цевки валани производи поради употребата на ниски цени на челик и технологија на производство: за заварување се користат високофреквентни струи, со што се обезбедуваат минимални временски трошоци по метар.
ГОСТ 633-80
Списокот на асортиманот пропишан со овој регулаторен документ не штрајкува со нејзината големина.
Номинален дијаметар, мм | Дебелина на ѕидот mm |
27 | 3.0 |
33 | 3.5 |
42 | 3.5 |
48 | 4.0 |
60 | 5.0 |
73 | 5.5; 7.0 |
89 | 6.5; 8.0 |
102 | 6.5 |
114 | 7.0 |
Што друго е корисно да се знае за производи произведени во согласност со нормите на овој стандард:
- Според технологијата на производство, тие можат да бидат само и исклучиво безшевни, односно добиени не со извртување на рамна палка (лента), туку со трепкање на цврст челичен цилиндар (прачка). Овој метод на производство обезбедува значително поголема отпорност на внатрешниот хидрауличен притисок: електричниот заварувачки спој е секогаш инфериорен во однос на цврстината на целиот метал.
- Цевката е произведена како мазна (под поврзувањето на спојките), и без спојка, со краеви што се слеваат надвор.

- Производите со приклучоци со завртка и без кувачи мора да ги издржат хидрауличните тестови; во исто време, внатрешниот притисок за време на тестирањето е врзан за големината на цевката и варира од 375 до 1250 kgf / cm2.
За повикување: притисокот на водата на излезот на рударските монитори достигнува три пати помали вредности - не повеќе од 400 kgf / cm2. Моторот на таков монитор лесно ги исекува карпите.
Употребата на цевковод цевки главно се сведува на производство на нафта и гас: тие служат за пумпање на природни јаглеводороди и создавање резервоар притисок.
ГОСТ 8732-78
Бесшевни топловалани цевки може да имаат дијаметар од 20 до 530 мм со дебелина на ѕидот од 1,08 до 75 милиметри.
Технологијата на своето производство во кратки црти е како што следува:
- Цилиндричната палка се загрева во индукциона печка до температура при која челикот станува пластичен.
- На пирсање мелница, се претвора во ракав - шуплив цилиндар.

- По загревањето, работното парче, кое се носи на оправот, поминува низ низа ролки, намалувајќи го надворешниот дијаметар.
- По ладењето, завршената цевка се сече во сегменти и по полагањето контролата на квалитетот се испраќа до магацинот на готовиот производ.
Производството од очигледни причини, има највисок енергетски интензитет. Покрај тоа, поради дебели ѕидови на производот се екстремно масивни: ако армирана челична цевка од 65 мм тежи 7,88 кг / линеарен метар, тогаш топло-деформираниот 63,5x14 најблизок до него во дијаметар е колку што е 17,09.
Каде се користат топловаланите производи? Јасно е дека тоа не е за изградба на приградски водовод со свои раце: нивната сила овде е јасно прекумерна. Главните области на примена се цевководи со висок притисок и хидраулични системи.

ГОСТ 8734-75
Методот на ладна деформација се разликува од топлото тркалање само по тоа што по пирсинг мелницата ракавот се лади и понатамошните операции се одвиваат на температура многу под точката на рекристализација на челик.
Бидејќи внатрешните притисоци неизбежно се акумулираат при тркалање во метал, инструкциите за технологијата на производство содржани во една од поврзаните стандарди бараат задолжителна термичка обработка на валаниот метал по валање: челикот се загрева и полека се лади, стекнувајќи вискозитет и еластичност.
Кои големини се напишани во стандардот:
- Дијаметар - од 5 до 250 мм.
- Дебелина на ѕидот - од 0,3 до 24 мм. Во овој случај, неколку опции одговараат на истиот дијаметар: на пример, челична цевка од 200 mm може да има ѕидови од 3 до максимум 24 mm и челична цевка од 110 mm - од 1,5 до 18.
Како и топло-валани, ладно формирани производи се користат каде што е потребна максимална отпорност на хидрауличниот притисок со минимална тежина.

ГОСТ 20295-85
Стандардот предвидува производство на надолжни и спирално заварени производи со надворешен дијаметар од 159 до 8220 mm со ѕидови од 3-12 мм.
Во овој случај, стандардот содржи препораки за начинот на производство за различни големини:
- Со дијаметар од 159 - 426, дозволено е користење на заварување со високи фреквентни струи.
- Електрично заварување на спирални споеви може да се користи во опсег од 159-820.
- Надолжно лачно заварување се применува за големини 530-820.
ГОСТ Р 52079-2003
Последниот документ во нашата листа дава дијаметар од 114 до 1420 мм со ѕидови од 3 до 21. И во овој случај може да се користи високофреквентно заварување со еден надолжен слој (димензии 114-530), заварување со спирален спој (159-1420) и надолжно заварување со еден или два надолжни рабови (530-1420 mm).

Заклучок
Како што веќе споменавме, нашата листа на регулаторни документи не тврди дека е целосна. На пример, челичната цевка со дијаметар од 300 mm не соодветствува на ниту еден од наведените опсези; Сепак, во реалните ценовници на производители и дилери тоа е.
Како и секогаш, читателот може да најде дополнителни информации во видеото во оваа статија. Успеси!