Челични плочки цевки - суптилностите на технологијата

03-06-2018
Цевки

Овој профил се смета за исклучиво структурен, со други зборови, првично беше дизајниран за употреба во различни технолошки дизајни. Рамките на овој профил се постабилни и посилни, во споредба со структури направени од круг или дури правоаголни цевки. Овој профил најмногу се користи во градежните технологии.

Оваа статија ќе обезбеди краток преглед на најчестите технологии за производство на основни производи од различни видови на челик. Исто така ќе укаже на тоа што конкретно ГОСТ-стандардите за челични челични цевки го регулираат нивното ослободување.

Фотографии од профилирани производи од челик.

Заеднички технологии

Целиот обем на произведени производи може да се подели на две големи групи:

  • Бесшевни;
  • Заварени.

Што се однесува до првата група, безбројните дизајни се раѓаат благодарение на технологиите на тркалање, кои, пак, се поделени на топло и ладно валање. Групата на надолжни структури е направена со приклучување на метален профил користејќи технологија на заварување.

Топло валање технологија

Топло формирање.
  • Топло валање мелници користат цврста фрлена или печат, компресирана челична палка, загреана на температура од најмалку 1200 ° С. Со повеќе калапи, груб ракав е доведена до одредена големина. После тоа, оди до средните ролери, каде плоштадот е обликуван во работното парче.
  • Потоа следува т.н. оправка.. Со помош на овој технолошки процес, од цврсто и претходно стегнато работно парче, се добива нешто слично на посакуваниот дел. Во монолитниот празен дел, преку дупка се турка и се вала.
  • После тоа, загреаната груба заготовка со дупка се пренесува на завршна линија на топла валаната. Тука, во зависност од калибрирањето на мелницата, производот е веќе донесен до саканиот дел. По ѕидовите се навиваат на планираната дебелина и обликот е речиси готов, се испраќа на линија наречена фрижидер.
Стакло за топло валање.
  • Факт е дека со цел металот да ја задржи својата еластичност, тој постепено треба да се излади под природни услови.. Инаку, со силно ладење, металот може да се стврдне, резултатот ќе биде силен, но кревок дизајн.
  • Но, тоа не е сè, пред отпуштањето на купувачот, цевките се обработуваат на посебни машини за калибрација и без претходно да го поминат одделот за техничка контрола, каде што се проверува усогласеноста со стандардите ГОСТ за челични челични цевки. Покрај тоа, секој производ е лично, со свои раце, инспектор за контрола на квалитет и знаци за неговиот квалитет.
Попречна шема на дизајн.

Ладно валани технологија

Самата ладновалана технологија и мелниците во кои се произведува овој производ значително се разликуваат од топлото формирање.

Во некои извори, таквите производи може да се наречат безшевни.

  • Првично, грубата ракавец ракавица не е направена со орев, но со вознемирување или цртање празна од целиот челичен лист.
  • Потоа, на грутките ваљаци, цевката е поставена на средна состојба, на која се постигнува планираната дебелина на ѕидот. Во овој момент сеуште е круг, бидејќи во оваа форма е многу полесно да се обработува, плус точноста на обработката се зголемува многу пати.
  • Потоа, производот влегува во посебен печат, опремен со соодветна оправка. На него, дизајнот е дадена посакуваната форма и испратена до линијата за калибрација.
Ладно валање.
  • Малите дефекти се елиминираат на завршната линија за калибрирање, а дебелината на ѕидот е доведена до совршена состојба.
  • Производот е речиси подготвен, но поради повторното стегање и обликување на металот, неговите особини значително се менуваат, ја губи својата еластичност, станува потрајни и кршливи како резултат на деформација на кристалната решетка.
  • За да се вратите на метал потребните спецификации ја користат технологијата на "одмор". За да го направите ова, металот се загрева до температура од околу 700 ° C и може полека да се излади.
  • Цевките од некои видови челик, третирани на овој начин, по ладењето, може малку да ја изгубат геометријата и едноставно да ги водат. За да се поправи ова несреќно недоразбирање, стоката се испраќа за уредување, што се прави со помош на специјални точни машини, а потоа и до Одделението за квалитет.
Лист за калапи производи.

Важно: и покрај надворешната сличност, ладно и топло валани структури се разликуваат не само во техничките карактеристики. Особено, дебелината на ѕидот и, соодветно, тежината на челичната квадратна цевка произведена од ладно валаната ќе биде значително помала. Топло валани тубуларни производи имаат подебели ѕидови и поголема тежина.

Заварени надолжни конструкции

Технолошките инструкции за производство на надолжни структури не се толку сложени и помалку енергетски интензивни.

Според тоа, цената на чинење на трошоците и крајната цена ќе бидат многу пониски.

  • Првично, димензионалната палка се сече од челичната плоча за да се произведе производот. Професионалци ја нарекуваат лента. Димензиите на лентата мора точно да одговараат на површината за движење на идната цевка.
  • Кога лентата е подготвена, таа се испраќа до специјална машина на која се доделува обликот на идниот производ на металот. Тоа е хидрауличен систем на ваљаци и ролни, на излезот од кој се добива среден праг од квадратна форма, но со уште отворен слој.
Линија за надолжно заварување.
  • Следно, грубо формираната палка влегува во линијата за заварување. Најчесто е заварување со електричен лак. Таа заварени димензионални конструкции со дебелина на ѕидот поголема од 2 мм. На пример, квадратна цевка од 100х100х4 челик, која е потребна во изградбата, е заварена со метод на електричен лак и регулирана според ГОСТ 8639 82.
  • Тонкостенските конструкции се заваруваат со посебна технологија во индукциските печки, што овозможува да се добие висококвалитетен херметички спој.
  • На крајот на производна линија, производот традиционално се тестира од контролорите на ОТК, каде што, покрај традиционалните параметри, квалитетот на заварот се следи и на посебна опрема.

Опсег и технолошки стандарди на структури

Невозможно е да се каже за сите калибрирања на квадратни цевки кои постојат во моментот во една мала статија, за што постојат соодветни ГОСТ стандарди за челични челични цевки. За да ви биде полесно да ги разберете дивините на државните стандардни ознаки, ги комбиниравме во табела, каде што укажавме кои стандарди за кои се развиени производите.

Различна калибрација.
ГОСТ 8639 82 за челичен квадрат мерач на цевки регулира: Производство на челични производи, топла и ладна деформација. Исто така electrowelded со топла и ладна деформација. Производи заварени во печки.
ГОСТ 30245 03 за челичен квадрат мерач на цевки регулира: И квадратни и правоаголни заварени профили направени со виткање. Наменети за потребите за изградба.
ГОСТ 8645 68 за челичен квадрат мерач на цевки регулира: Топло валани лесни производи од челик, како и ладно подготвени квадратни цевки. Во 1982 година беше издадена ажурирана верзија на ГОСТ 8645 82 со која се регулира производството на производи од обоени и легирани метали.
ГОСТ 2591 88 за челичен квадрат мерач на цевки регулира: Исклучително плодни, топло валани производи со големина на перка од 6 - 200 мм.
ГОСТ 30245 94 за челичен квадрат мерач на цевки регулира: Свиткани конструкции од затворен тип, заварени со надолжен слој и свиткани на мелницата во ролни.
ГОСТ 8639 68 за челичен квадрат мерач на цевки регулира: Документот беше прекинат во 1982 година како резултат на одобрувањето на изменетата верзија на ГОСТ 8639 82.

Важно: ГОСТ 12336 66 за мерач на челични цевки беше откажан во 1981 година, по што се користеше ТУ 14-2-361-79. Кои, пак, беа заменети во 1989 година од ТУ 14-2-849-89, сеуште во сила денес.

Исто така, би сакал да забележам дека квадратната цевка направена од нерѓосувачки челик, како и сите профилирани производи од легирани и обоени метали се регулирани според ГОСТ 8645 82.

Мебел изработен од профилиран метал.

Видеото во овој напис покажува челични профилирани структури.

Заклучок

Челични профилирани цевки се користат насекаде, тие можат да се најдат на детските игралишта, повеќето од лесните биметални огради се направени од нив, и, конечно, ниту една модерна конструкција не може да направи без челични структури на различни делови.

Изработка на нерѓосувачки челик.