Опсег на профилни цевки: ние избираме материјал во параметри

Кога се дизајнираат рамни згради, мали архитектонски форми и други структури, многу е важно мајсторот темелно да го проучува миксот на производот за профил цевка. Течноста во оваа информација ви овозможува да ги изберете токму оние елементи кои во нивните димензии најдобро ќе одговараат на задачите.

Подолу ќе ви кажам што треба да барате кога купувате челичен профил, а исто така дадете примери од најчесто користените видови.

Технологија на производство

Бесшевни техника

Пред да се проучи асортиманот на профилирани цевки според ГОСТ, кој во најголем дел е референтен документ, вреди да се анализираат сорти на овој материјал достапни на пазарот. И ако се фокусирате на технологијата на производство, тогаш треба да одвоите само две класи: лесни и заварени цевки.

Производите произведени со користење на лесна технологија се одликува со монолитна ѕидна конструкција, која обезбедува цевка со многу поголема сила при истата дебелина на металот. Во овој случај, се разбира, цената на материјалот ќе биде малку повисока.

Самиот производен процес во голема мера ги определува и дозволените димензии и оперативните својства:

• Како празно, се користат квадратни или правоаголни челични шипки. Како по правило, високолегирани и нерѓосувачки челици се користат за производство на профилирани валани производи.
• Бар се загрева во печка до температура над нивото на рекристализација на метали, по што се прави внатрешна дупка во неа. За да се формира оваа дупка, се користи пирсинг машина или хидраулична преса.
• Потоа, дебелиот ѕиден ракав влегува во валаната, каде што со помош на ролери ѕидовите се разредуваат и внатрешниот напречен пресек се сведува на номиналниот. За време на процесот на тркалање, делот може дополнително да се загрее (топла деформација) или постепено да се олади (студена деформација).

• По завршувањето на калапот, се врши завршна обработка: калење, калење и нанесување на антикорозивен слој итн. Потоа цевките се сечат на одделни парчиња според мерачот.

Контролата на квалитетот е исто така задолжителна фаза: се проверува усогласеноста на главните параметри (пресек, дебелина на ѕидот, итн.) Со стандардните вредности. Во овој случај, основниот опсег на профилната цевка согласно ГОСТ 30245 2003, како и одобрената листа на толеранции се користи како основен документ.

Заварена техника

Според заварената технологија, цевката е направена поинаку:

• Лим од челик прво се сече на ленти. ГОСТ 30245-2003 препорачува употреба на материјали од општа намена, високолегирани и високо-јаглеродни, со дебелина што одговара на дебелината на ѕидот.
• Потоа лентите пристигнуваат во преклопниот дел, на кој се формира кутија од определени големини од посебен уред.
• Следно, рабовите на кутијата се заварени за да се добие затворен профил. Заварот е изложен на отстранување на протекување на не повеќе од 0,5 mm.

• Сите следните фази се изведуваат на ист начин како и во случај на производство на лесна цевка: производите се обработуваат, се сечат во фрагменти и се подложуваат на контрола на квалитетот.

Обрни внимание! Горенаведените инструкции се типични. Во некои случаи, на пример, кога се произведува профил со големи димензии или со користење на специфични материјали, може да се воведат дополнителни операции во процесот.

Главни димензии

Типичен асортиман

Една од предностите на профилната цевка, која го објаснува највисокото ниво на нејзиното барање како градежен материјал, е широк спектар на производи. Наместо едноставната технологија на производство овозможува да се добијат делови од најразлични делови, што го олеснува изборот на елементи за структури.

Главните параметри се:

• Дел или големина - односот на должината на страните на производот.
• Дебелина на ѕидот
• Специфична тежина - тежина од еден метар цевка.

Обрни внимание! Тежината и дебелината на ѕидот се директно пропорционални: со еднаква должина на производот и истиот пресек, поради овој параметар, масата може да се разликува неколку пати.

Што се однесува до должината, најчестите големини ќе бидат 6 и 9,5 метри. Меѓутоа, при нарачка на голем број производи, можно е да се произведат празни места до точната големина - така што не мораме да трошиме време и напор за прилагодување на големината со свои раце.

Подолу е прикажана табела од асортиман на обликувани цевки од различни делови, со користење на податоци од кои не само што можете да го пронајдете вистинскиот материјал, туку и приближно да ја пресметате масата на структурата:

Обрни внимание! Во табелата се прикажани карактеристиките на само оние производи кои најчесто се користат. Кога користите други стандардни големини, потребно е да се водат според бројките специфицирани во GOST.

Употребата на цевки од различни димензии

Ако зборуваме за употребата на цевки за профили во конструкцијата и производството на рамни структури на метална база, тогаш треба да се забележи дека опсегот на задачи е многу широк.

• Производите од мал дел, како што се цевките 15х15, 20х15 или 20х20 мм, најчесто се користат или за изработка на мебел (дали сите ние се сеќаваме на училишни столици?) Или за монтажа на огради. Релативно малата големина на деловите, во комбинација со доволно висока јачина, овозможува да се создадат структури кои се доволно лесни и отпорни на оптоварување.

Обрни внимание! Друга предност е малата ширина на профилот: употребата на такви елементи во составувањето на пополнување на жива ограда, огради и други слични структури овозможува минимизирање на загубата на прозрачен флукс.

• Најчестите цевки се со среден дел: квадратни 30х30, 40х40 и 60х60 мм, а исто така правоаголни - 20х30, 20х40 мм, итн.. Тие се купени за изградба на рамки со лесни рамки (оранжерии, тенди, летни летоци), за изградба на лесно оптоварени носечки елементи (огради, огради, лесни столбови). Исто така често слични делови се користат како внатрешна основа за тули столбови.
• "Рамни" сорти (од 20х40 до 30х80 мм) често се користат во машинското инженерство. Ваквите цевки се карактеризираат со оптимален сооднос на маса и механичка сила.

• При изградбата на капитални згради се јавуваат зголемени барања за оперативните параметри на сите делови, бидејќи за потпорни конструкции се земаат елементи од 60х60 мм и поголеми. Се разбира, тие се карактеризираат со прилично голема маса, и тие чинат многу, но во секој случај, добивката во сила ги прави таквите инвестиции целосно оправдани.

Како што можете да видите, широк спектар на валани производи го прави многу разновиден - тешко е да се најде градежна задача, за решение кое не може да се користи како производи.

Заклучок

Откако ќе ги испитаме сите расположиви големини и ќе ја знаеме тежината од 1м од гамата на цевката на профилот, ќе ги добиеме токму информациите што ни требаат во фазата на проектирање на конструкцијата што треба да се изгради (исто така прочитајте го статијата од нерѓосувачки челични цевки - хармонија на сила и убавина).

Затоа треба да го прочитате ГОСТ пред да започнете со работа, и за повеќе информации, видете го видеото во оваа статија.