Инсталација на гасоводот: како правилно да се дизајнира и

07-06-2018
Греење

Цевководи се главниот елемент на повеќето комунални услуги. Тие секогаш се предмет на зголемени барања за проектирање, монтажа и работа. Инсталирањето на процесот на цевки е особено комплицирано и одговорно, бидејќи опасни токсични, експлозивни или запаливи супстанции може да се испорача преку нив.

Гасоводот бара соодветен дизајн и правилна инсталација.

Системски дизајн

Неправилната пресметка на хидрауличната отпорност може да доведе до итна ситуација.
  1. Мрежен дизајн - тоа е изборот на типот на цевки, фитинзи и фитинзи, спроведувањето на хидрауличната пресметка, изборот на методот на инсталација и оптималните работни услови на системот.
  2. Цевките се избираат врз основа на условите за сервисирање на цевководот.: температура, притисок, посакуван живот, степен на агресивност на работната средина.

Обрни внимание! Особено важно е хидрауличната пресметка на цевките. Таа ја одредува загубата на притисок во надминувањето на отпорите кои се јавуваат во цевките на нивните зглобови, во делови на кривини и транзиции на мрежниот дел.

Номограм за хидраулична пресметка на ладна цевка од ПП-Р цевките.
  1. Општо земено, дизајнот на гасоводот е создавање технички документи.: Физибилити студија (Физибилити студија), проценки, пресметки, распределби, цртежи, појаснувачки белешки итн.
  2. Дизајнерската методологија на инженерските мрежи строго ја регулира содржината и редоследот на нејзините фази во согласност со Унифициран систем за документација на дизајнот.

Инсталација на неметални мрежи

Во фото собранието пластична мрежа во фиоката.

Собранието на неметални системи има некои карактеристики кои произлегуваат од карактеристиките на материјалите што се користат.

  1. Полиетилен, полипропилен, ПВЦ и флуоропластични мрежи се поставени од готови јазли и елементи.
  2. При инсталирање на PE и винилни цевки, неопходно е да се обезбеди сигурна фиксација на арматурата на основата, следејќи го чекорот меѓу прицврстувачите и одржување на празнините од топли видови на комуникации.
  3. За цевки кои превезуваат супстанции со температура поголема од + 40 ° за да не се оштетат, а не да се појават, тие треба да се фиксираат хоризонтално долж целата должина на мрежата. Ова е направено со помош на олуците и пепелниците од метални агли.
  4. За системи со работна средина помала од +40 степени, може да се користат цевки со цврсти фитинзи за челични или пластични закачалки и монтажни држачи.
Контрола на поставување полимерни цевки.
  1. При поставување на цевките хоризонтално, прицврстувачите се поставуваат во чекори: не повеќе од 150 cm за мрежа која има условно поминување до 50 mm и не повеќе од 300 cm за аналози повеќе од 50 mm.
  2. За вертикална монтажа на елементи со должина поголема од 200 cm, со цел да се избегне нивно смалување под нивната тежина и средна тежина, сврзувачите се монтираат директно под обликуваниот приклучок.
  3. Упатството забележува дека ако мрежата помине низ тавани, ѕидови, фондации и други структури, на овие делови треба да се стават челични касети со заоблени завршетоци.
Запчен заварување на полимерни елементи.
  1. Просторот помеѓу ракавот и цевката треба да биде запуштен со мека заптивка.
  2. Јазот помеѓу полимерот и топлинските цевки не смее да биде помал од 10 см.
  3. Кога мрежата може да се оштети за време на работењето, таа треба да биде заштитена со дрвена или метална (цврста или мрежа) ограда.
  4. Ако системот пренесува медиум со температура од + 60 / + 90 степени, треба да се постави во обвивка од метални цевки.
  5. Подземното поставување на пластични цевководи треба да се врши во коцки, канали и ровови.

Уредување на технолошките комуникации

Конфигурацијата на техничките системи понекогаш е многу комплицирана.

Технолошките мрежи се поделени на:

  • работа под висок, среден и низок вакуум;
  • аналози без притисок;
  • под низок притисок (до 10 MPa);
  • системи за притисок - под притисок над 10 MPa.

Врз основа на работната температура, разликуваат цевководи:

  • студ, работа со негативни температури на супстанции;
  • нормални аналози - температура на транспортиран медиум 0/100 °;
  • топло мрежи - супстанции загревани до 100/300 °;
  • прегрее - медиумот има повеќе од 300 °.

Дизајнот на технолошките цевководи и нивната инсталација треба да се врши во согласност со SNiP W-D бр. 9/62. Документот ја дефинира имплементацијата и прифаќањето на собранието на технолошките мрежи кои работат под притисок (апсолутно) од 30 mm Hg. ул. до 700 kgf по cm2.

Важно е да се усогласат со одредбите на СНиП № 3.05.05 / 84 "Технолошка опрема и цевководи".

Предуслови за работа

Материјалните системи може да послужат:

  • легирани и јаглеродни челици;
  • обоени легури и метали;
  • леано железо;
  • различни видови пластика;
  • специјално стакло.

Обрни внимание! Повеќето од техничките цевководи се вклопуваат во тесни области, на различни височини, во високи згради, на рампи, отворени простори, во тунели и пепелници. Поради тоа, мрежите на интрасохови имаат голем број на употребени големини, елементи, прицврстувања, застанување и контрола на вентилите.

Подолу е прикажана табела за бројот на фитинзи и дополнителни елементи потребни за такви мрежи.

Производ     % на масата на цевки Број на парчиња на 100 метри цевки
Прирабници 5.47 25
Чешми 3.72 23
Tees 1.84 8
Транзиции 0.34 0.6
Никулци 0.15 0.3
Суспензија и поддршка 2.41 12
Арматура 27                10

Со цел да го опремите интрасопскиот систем со свои раце, треба да додадете до 42% од масата на цевки од различни фитинзи, прицврстувања и приклучоци. Сложениот дизајн на техничките мрежи води до фактот дека е неопходно да се спроведат голем број врски на мрежни елементи: 60/80 заварени рабови на 100 м.

Ако користите монтажни делови, елементи и склопови произведени во работилница за чување на цевки за време на монтажата, ова во голема мера ќе ја поедностави работата и ќе го намали бројот на операции за заварување за 5/6 пати. Намалени и трошоците за монтирање на мрежата.

Подготвителна работа

Работна цртање техничка мрежа.

Пред собирањето на гасоводот се врши таква подготовка.

  1. Господар, надзорник, бригадиер го проучувале КПР и проектот.
  2. Прифатени компоненти, делови и елементи на системот. Нивната усогласеност со самиот проект и неговите технички услови внимателно се проверува.
  3. Го одредува нивото на подготвеност на зградите, структурите, структурите за собирање, асоцираните акти се создаваат. Особено внимателен е почитувањето на дизајнерските ознаки за прикачување на мрежата.
  4. Опремата и уредите за работа се прифаќаат, се проверува точноста на нивната изјава и усогласеноста со работните цртежи.
  5. Подготвени се и поставени подрачја за пред-монтажа, фаза и други уреди за работа на висина. Напојување за заварени столбови, алати, макари, осветлување на местото на работа.
  6. На екипи се издаваат работни налози и се создаваат услови за инсталација, според стандардите за безбедност и работна сила.

Собранието технологија

Поддржува се користи за системи.

Инсталирањето на гасовод од челични цевки за технички супстанции се состои од такви чекори.

  1. Изгледот на мрежата пат.
  2. Инсталација на суспензии и поддршка.
  3. Пред-склопување на блокови, делови и јазли.
  4. Леење, монтажа, заварувачки цевки.
  5. Инсталација на вентили, компензатори, автоматика и контролни уреди.
  6. Тестирајте го системот.
  7. Допуштајќи ѝ на клиент.

Инсталација на топли и ладни челични цевки за вода

Уредувањето на таквите системи се врши врз основа на проектна документација, дијаграми за проток на цевки и одредби:

  • SNiP №305.03 / 85 "Термички комуникации";
  • SNiP бр. 2.04.07 "Правила за уредување и безбедно работење на цевководи за топла вода и пареа";
  • SNiP III "Магистрални типови на цевководи"
  • Организациската подготовка и дизајнот на топлинските системи се врши врз основа на СНИП бр. 3.01.01 / 85.

Фази на работа

Методи за прицврстување на челични патеки.

Редоследот на фази зависи од тоа како системот е поставен.

Типични чекори се како што следува.

  1. Разлом на трасата (во план), врз основа на цртежот на геолошката основа и дијаграмот за поврзување. Инспекција на обележување од страна на приемните канцеларија.
  2. Подготовка на ровови канали и нивно копање во длабочина и ширина (вклучувајќи песочна перница). По потреба, зајакнување на нивните ѕидови, помирување на длабочината на гео-марки. Подготвување на релевантен акт.
  3. Поставување на цевки, фитинзи и други компоненти.
  4. Проверете ја интегритетот на кабелот за системите за контрола.
  5. Инсталација на поддршка.
  6. Собрание на гасоводот и заварување на зглобовите.
  7. Хидраулична или радиографска инспекција на заварени површини. Подготовка на тест-акти.
  8. Поврзување на контролни кабли на зглобовите.
  9. Хидро и топлинска изолација на цевки.
  10. Изработка на чин на скриени дела.
  11. Брусење на системот со слој од песок, ровови за полнење (покрај инсталационите места за почеток на компензатори), набивање на почвата.
  12. Испорака на предметот до купувачот.

Подготовка за инсталација

  1. Пред инсталацијата, веќе изолираните цевки, делови и поврзувачки елементи треба внимателно да се испитаат за да се идентификуваат чиповите, пукнатини, шуплини, перфорации и други механички оштетувања.
  2. Доколку се детектираат овие дефекти, тие треба да бидат запечатени со заварување или со примена на прстени за топлинно собирање на касети.
  3. Цевките и приклучоците и компонентите на системот треба да се постават на дното или на страна на ровот користејќи камионски кран или складиште, така што каблите на системот АПЦ се поставуваат хоризонтално.

Обрни внимание! Неопходно е да се намалат производите од топлина изолирани во каналот без да се дупчат, непречено, без притискање на нив до дното и ѕидовите на ровот. Пред да ги инсталирате елементите, неопходно е да се провери интегритетот на индикаторот-проводници на UEC уредот, а исто така да се измери отпорот помеѓу челичната цевка и нив.

  1. Цевките монтирани на база на песок не треба да се одмораат од цигли, камења и други тврди предмети. Тие треба да се отстранат, а резултантните дупки да се изгладат со песок.

Монтажа на водоводната мрежа

Собрание на челичниот цевковод.
  1. Инсталацијата на челични цевководи обично се изведува на дното од јамата. Сепак, дозволено е да се заваруваат правните делови од елементите во дел на рововите на рабовите.
  2. Уредувањето на системи со термичка и хидроизолација на полиуретанска пена во полиетиленска обвивка треба да се изведува на температура на амбиентен воздух од најмалку -15 °.
  3. Челичните цевки се сечат, доколку е потребно, со гасни горилници. Пред тоа, топлинската изолација треба да се отстрани со рачен или механизиран апарат на производна површина од 40 см (20 см на секоја страна). Крајните места на изолација за време на работата се покриени со влажна крпа или заштитени со цврсти материјали.
  4. Потребно е да се заварат рабовите на системот и да се контролира квалитетот на спојките на цевките, врз основа на нормите утврдени со SNiP бр. 3.05.03 / 85.
  5. Во спроведувањето на сите работи за заварување, полиуретанската пена и водоотпорниот слој треба да бидат сигурно заштитени, освен тоа - краевите на каблите без изолација треба да бидат заштитени од искри што летаат надвор.

Во табелата подолу е прикажано растојанието помеѓу оските на гасоводот, во зависност од температурата на водата во системот.

Номинален надворешен дијаметар на цевката, во милиметри Растојание, во милиметри, на одредена амбиентална температура
+20 ° +30 ° +40 ° +50 ° +60 ° +70 ° +80 °
16 500 500 500 500 500 500 500
20 600 600 600 600 550 500 500
25 750 750 700 700 650 600 550
32 900 900 800 800 750 700 650
40 1050 1000 900 900 850 800 750
50 1200 1200 1100 1100 1000 950 900
63 1400 1400 1300 1300 1150 1150 1000
75 1500 1500 1400 1400 1250 1150 1100
90 1600 1600 1500 1500 1400 1250 1200

Заклучок

Инсталацијата на гасоводот е клучен сет на операции. Сигурноста и ефикасноста на системот за транспорт на одредени супстанции зависи од неговото правилно спроведување.

Проверете го видеото во оваа статија за повеќе информации.