Заштитна асмолно-полимерна лента за цевки

Заштита на метални водоводни цевки со вода за пиење и индустриска вода, гас и нафта денес е приоритет. Оштетувањето кон нив може да доведе до голема финансиска и еколошка штета. Во написот ќе ја разгледаме асмолно-полимерната лента која ќе помогне да се справиме со неа.

Зошто таа

Негативното влијание на животната средина врз металот беше поттик за изнаоѓање начини за да се избегнат скапи поправки, преку зголемување на работниот век на постојните цевководи (види и статијата Brass Tube - тајната на популарноста).

Една од опциите - изолациона асмолно-полимерна лента, сигурно обезбедувајќи нивна заштита. Може да се користи во планираната поправка на инженерските мрежи, кои се користат за подолг период, а исто така ги елиминира протекувањата во случај на несреќи.

Својства и ставови

Производот е направен од полимерни материјали на кои се нанесува слој од мастика со дебелина од околу 2 мм. Се состои од:

Опсегот на употреба на материјалот е средина -100 ° C - +300 ° C.

Изработени се следниве степени на изолација:

1. Лето (L) - упатството препорачува користење на производот на температура од + 50- + 300 ° С, додека пакниот производ не треба да се загрева над +400 ° С.
2. Зима (G) - Долниот индикатор е -200? C, горниот параметар на опсегот е до 100 ° C, транспортираниот медиум мора да има температура до +400?
3. Отпорен на топлина (T) - дозволено е да се користи лентата во опсегот на амбиентална температура од -100 ° C- + 300 ° C Средството за пумпање може да има температура до + 1500 ° С.

Ширината на полимерната асмолна лента е 90-450 мм.

Апликација

1. Асмол-полимерната лента е произведена во индустриски услови и се доставува до работното место во ролни што се веќе целосно подготвени за употреба.
2. За примена на гасоводот се користат специјални изолациски машини, не се бара чистење на површината и негово греење, ако процесот се случува во зима. Всушност, може да се препознае дека таквата лента е единствениот изолационен материјал кој нема ограничувања за поставување на температурни услови, поради што се намалува цената на работата.

1. Врз основа на тоа, развиен е метод наречен "ладен" слој, кој се однесува на армирани премази. Оваа заштита е повеќеслоен систем кој се состои од полимер-асмолна лента и прашок за асмол.
2. Цевката чиста до IV степен на чистење е покриена со униформа слој на асмол буквар.

Совет: не користете различен тип прајмер, бидејќи тоа е она што Asmola има специјална формула која обезбедува поврзување на металната површина на цевководот и мастикот на хемиско ниво.

1. Користете специјален прајмер за апликација или користете свои ролки.
2. Потоа, на сув слој на буквар треба да биде рана лента, преклопување на претходниот круг на следната половина.

Совет: Осигурајте се дека ПВЦ лентата се нанесува на цевката внатре со слој од мастика во спирала и нема дисторзија, брчки и доделување и брчки. Не заборавајте да го отстраните анти-леплив слој од него пред процесот.

1. Ако е неопходно да се вршат заштитни работи на главните цевководи, се користат изолациони машини, кои истовремено можат да ја отстранат старата изолација, да го отстранат ослободувачкиот слој и да ја отворат новата изолациона лента.
2. За рачна изолација на цевки, се користат механизми слични на "верверица тркало". Во овој случај, треба да бидете подготвени дека потрошувачката на асмол-полимер лента ќе се зголеми за 10%.

Материјална предност

Како што споменавме погоре, главната позитивна карактеристика на лентата е неговата способност да работи под буквално никакви температурни услови. Таквиот квалитет не можеше да постои ако не беше за структурната структура на самиот материјал.

Поради високите адхезивни својства на мастика, не се отлепува од полимерната основа. Мастик слој е идеален слој отпорен на тензии и температурни промени и напнатост.

Подолу се разгледуваат други позитивни квалитети на материјалот, што му овозможи да добие широка дистрибуција во сферата на горивото и енергијата и комуналните услуги:

1. Поради хемиската врска помеѓу металот на гасоводот и изолациониот материјал, високо квалитетни лепливи квалитети на лентата се одржуваат 30 години, што е одличен индикатор за таквите работи.
2. Употребата на зони на преклопување, како и поради напнатоста на полимерната основа по должината на попречните и надолжните рабови, не формира испакнатини или шатори.
3. Тоа е во состојба да ги заштити цевките од електричен напон. На пример, филмот сигурно ја изолира главната линија од катодна поларизација, спречува формирање, како и развојот на корозивни локации, што може да се должи на тоа.
4. Материјалот има висока отпорност на механички стрес, корозија на почвата и катоден пилинг, па затоа се докажа добро при поставување на нафтоводи со гас. Со помош, се почитуваат сите посебни услови и барања за изградба, се зголемува веродостојноста на работењето на автопатот. Употребата на полимер-асмолна лента овозможува поставување на цевководи во почвите од каква било корозивност и влажност.

Заклучок

Метал уште не може да се пофали со идеални карактеристики, затоа, за да го заштити, користете различни материјали, на пример, специјална изолациона лента. Со помош, површината на цевките добива дополнителна заштита, што овозможува зголемување на работниот век на автопатите до 30 години (види го и статијата "Котел цевка" како клучен елемент на опремата на системите за греење).

Видеото во оваа статија ќе ви помогне да пронајдете дополнителни информации за оваа тема.